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Ligne de production de panneaux sandwich composites ASPL-10M.1C.PUR.PVC

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Technologie : PU MONOCOMPOSANT DURCI À L'HUMIDITÉ

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  • Expédition
  • Personnel
  • Capacité de production, par poste de 8h
  • Vitesse d'application de la colle m²/min
  • Alimentation électrique
  • Air comprimé
  • Module WiFi

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Expédition: 16-18 weeks
Personnel: two workers and one forklift driver
Capacité de production, par poste de 8h: 500-600 panels
Vitesse d'application de la colle m²/min: 20-30
Alimentation électrique: according to the region
Air comprimé: 6-8 bar
Module WiFi: YES, with 24/7 technical support

Conditions générales
Stock : Uniquement sur commande
Garantie : 2 ans
État : Neuf

DESCRIPTION

La ligne de production de panneaux sandwich est équipée d'une scie à ruban à découpe de chants CNC

La ligne de production automatique de panneaux sandwich ASPL-10M.1C.PUR.PVC est une ligne multifonctionnelle conçue pour produire des panneaux sandwich composites ou des panneaux GFK avec divers types de revêtements, y compris des feuilles d'acier, des feuilles de PVC, des feuilles de HPL, des feuilles de fibre de verre et d'autres plastiques, associés à différents matériaux de noyau comme des panneaux EPS, XPS, des panneaux en mousse PU ou PIR et d'autres matériaux d'isolation. 

ASPL-10M.1C.PUR.PVC a été conçu pour fabriquer des panneaux sandwich en PVC, HPL et aluminium utilisés dans l'industrie des portes.  

La ligne se compose de :  

  • Extrudeuse d'adhésif PUR 1-C de type portique SPL-10M; 
  • Convoyeur automatique motorisé;
  • Quatre presses automatiques;
  • Armoire de contrôle.
  • Station de pompage de colle.

Le portail d'application d'adhésif SPL-10M, doté d'un applicateur d'adhésif PUR monocomposant, est équipé d'un moteur électrique pour lever et abaisser l'applicateur en fonction de la hauteur de la pile de matériaux sur le chariot.

Étant donné que l'adhésif polyuréthane (PUR monocomposant) est réactif à l'humidité, les systèmes d'alimentation et d'application de la colle doivent être complètement scellés pour empêcher le polyuréthane de réagir à l'intérieur du conduit adhésif. L'applicateur d'adhésif est équipé d'un plateau de fermeture automatique des buses rempli d'un plastifiant pour éviter la réaction de l'adhésif PUR à l'intérieur des buses.

L'applicateur d'adhésif se compose de plusieurs petits peignes (segments) de tailles variées, chacun équipé d'une valve individuelle contrôlée par un système de commande. Cette configuration permet d'ajuster la largeur d'application de la colle.

Dimensions standard des panneaux, mm : 2000 x 3000, 1500 x 3000, 1320 x 3000, 1220 x 2440, 900 x 2000, 800 x 2000. 

La station de pompage garantit un haut niveau de précision dans l'application de l'adhésif. Grâce à un positionnement précis et un contrôle automatique, le gaspillage d'adhésif est minimisé. Une pompe de dosage haute précision délivre la quantité exacte d'adhésif nécessaire (avec une variance de seulement ±5g/m²). Ce système équilibre les différences de viscosité de l'adhésif et permet d'utiliser des adhésifs polyuréthane monocomposant de n'importe quel fabricant sans nécessiter d'ajustements matériels.

Équipement Gluestream. Ligne de production de panneaux sandwich en PVC ASPL 10-M quatre presses panneaux
Équipement Gluestream. Ligne de production de panneaux sandwich en PVC ASPL 10-M applicateur de colle

 Voici une description concise de la dernière étape de la production de panneaux en PVC :


À la dernière étape, les bords des panneaux PVC sont coupés. Une scie à ruban de type console se déplace sur les axes X et Z, travaillant avec des panneaux jusqu'à 2000 x 3050 mm. La table est équipée d'un mécanisme qui fait pivoter la pile vers la scie pour la découpe.

Processus :

1. Les panneaux sandwich sont assemblés sur un chariot technologique.

2. Ce chariot est monté sur un convoyeur à chaîne avec l'unité d'application d'adhésif au-dessus.

3. Une fois assemblé, le paquet se déplace sur le chariot via le convoyeur à chaîne dans la presse.

4. Après le pressage, un chariot élévateur décharge la pile de la presse et la place sur la table rotative de la scie à ruban pour la découpe.

5. La scie coupe chaque côté du paquet séquentiellement.

6. Les panneaux coupés sont ensuite déchargés de la table.

Équipement Gluestream. Chargement de la scie à panneaux PVCÉquipement Gluestream. Scie à découper PVC

Toutes les machines Gluestream sont équipées d'un module d'accès à distance, offrant au client un support Internet en ligne 24/7.

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Notre équipe possède une grande expérience dans la technologie des adhésifs, acquise au fil des années.

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