2-K- und 3-K-PUR-Klebstoff-Auftragstechnologie
Zwei-Komponenten- und Drei-Komponenten-Polyurethan-Klebstoff-Präzisionsdosier-, Misch- und Auftragstechnologie wird häufig bei der Herstellung von GFK-Sandwichplatten eingesetzt.
Die Verbundplatten werden verwendet als:
- Kühlwagenkarosserieplatten;
- Wohnwagenplatten;
- Fenster- und Türplatten;
- Wand- und Fassadendekorplatten;
- Reinraumplatten;
- Glasfaser- und Aluminiumwabenplatten für Yachten und Schiffe.
Ein Zwei-Komponenten-Polyurethan-Klebstoff wird durch eine chemische Reaktion zwischen den Komponenten A (Polyol) und B (Isocyanat) ausgehärtet.
Die Drei-Komponenten-PUR-Klebstofftechnologie ermöglicht das Mischen von Komponente B mit zwei verschiedenen Polyolen, einem schnell aushärtenden (A1) und einem langsam aushärtenden (A2). Wir können die Montage- und Presszeit durch Ändern des Mischungsverhältnisses zwischen den Komponenten A1 und A2 anpassen.
Diese Vorteile werden bei der Herstellung von Kühlfahrzeugaufbauplatten genutzt, wenn kleine, einfache und große mehrschichtige Platten produziert werden.
Die Verbindungen sind extrem stark sowie temperatur- und wasserbeständig. Je nach Formulierung reichen ausgehärtete Klebstoffe von steif und starr bis weich und flexibel.
Der Klebstoff kann niedrigviskos, hochviskos und thixotrop sein, um den Nutzungsanforderungen gerecht zu werden.
Vorausgesagte chemische Reaktionshärtungsparameter ermöglichen den Einsatz in automatischen Modi durch Verwendung von Kalt- oder Heißhärtungstechnologie, wodurch der Herstellungsprozess für eine effektivere Nutzung angepasst wird.
Automatische Ausrüstung und Software ermöglichen die Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses, mit der Möglichkeit des Fernzugriffs über das Internet zur Diagnose und Anpassung der Maschinen.
Gluestream-Maschinen sind darauf ausgelegt, PUR-Klebstoff in einem breiten Viskositätsbereich von 1000 mPa*s bis 350.000 mPa*s zu verwenden.
Es ist wichtig, dass die beiden erforderlichen Komponenten im richtigen Mischungsverhältnis dosiert werden. Unsere Pumpen bieten eine hohe Genauigkeit bei der Klebstoffdosierung, trotz der Unterschiede in der Klebstoffviskosität, was ihnen ermöglicht, in einem breiten Temperaturbereich zu arbeiten.
Das Mischen der Komponenten erfolgt im statischen Mischer, was einen homogenen Prozess der Komponenten gewährleistet.
Wie reinigt man die Maschine?
Die Komponenten werden direkt im statischen Mischer gemischt, sodass der Reaktionsbeginn im Mischer und einem Klebstoffapplikator möglich ist. Der statische Mischer kann gereinigt oder durch einen neuen ersetzt werden, der Kopf hat eine zerlegbare Struktur und der ausgehärtete Klebstoff ist leicht von innen entfernbar.