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ASPL-10M.1C.PUR.PVC Verbund-Sandwichplatten-Produktionslinie

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Technologie: EIN-KOMPONENTEN FEUCHTIGKEITSHÄRTENDER PU

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Versand: 16-18 weeks
Personal: two workers and one forklift driver
Produktionskapazität, pro 8-Stunden-Schicht: 500-600 panels
Klebstoffauftraggeschwindigkeit qm/min: 20-30
Stromversorgung: according to the region
Druckluft: 6-8 bar
WiFi-Modul: YES, with 24/7 technical support

Geschäftsbedingungen
Lager: Nur auf Bestellung
Garantie: 2 Jahre
Zustand: Neu

BESCHREIBUNG

Die Sandwichpaneel-Produktionslinie ist mit einer CNC-Kantenschneidebandsäge ausgestattet.

Die automatische Sandwichplatten-Produktionslinie ASPL-10M.1C.PUR.PVC ist eine multifunktionale Linie, die zur Herstellung von Verbund-Sandwichplatten oder GFK-Platten mit verschiedenen Arten von Deckschichten, einschließlich Stahlblechen, PVC-Platten, HPL-Platten, Glasfaserplatten und anderen Kunststoffen, in Kombination mit verschiedenen Kernmaterialien wie EPS-, XPS-Platten, geschäumten PU- oder PIR-Platten und anderen Isoliermaterialien, entwickelt wurde. 

ASPL-10M.1C.PUR.PVC wurde entwickelt, um PVC-, HPL- und Aluminium-Sandwichplatten herzustellen, die in der Türindustrie verwendet werden.  

Die Linie besteht aus:  

  • Portal-Typ 1-C PUR Klebstoffextruder SPL-10M; 
  • Motorisierter automatischer Förderer;
  • Vier automatische Pressen;
  • Steuerschrank.
  • Klebstoffpumpstation.

Das SPL-10M Klebstoffauftragsportal, ausgestattet mit einem 1-Komponenten-PUR-Klebstoffapplikator, ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Applikator entsprechend der Höhe des Materialstapels auf dem Wagen anzuheben und abzusenken.

Da Polyurethankleber (1-Komponenten-PUR) feuchtigkeitsreaktiv ist, müssen die Klebstoffzuführ- und Anwendungssysteme vollständig abgedichtet sein, um eine Reaktion des Polyurethans im Klebstofftrakt zu verhindern. Der Klebstoffapplikator ist mit einem automatischen Düsenverschluss ausgestattet, der mit einem Weichmacher gefüllt ist, um eine Reaktion des PUR-Klebstoffs in den Düsen zu vermeiden.

Der Klebstoffapplikator besteht aus mehreren kleinen Kämmen (Segmenten) unterschiedlicher Größen, die jeweils mit einem individuellen Ventil ausgestattet sind, das von einem Steuerungssystem kontrolliert wird. Diese Anordnung ermöglicht die Anpassung der Klebstoffauftragsbreite.

Standardplattenabmessungen, mm: 2000 x 3000, 1500 x 3000, 1320 x 3000, 1220 x 2440, 900 x 2000, 800 x 2000. 

Die Pumpstation gewährleistet ein hohes Maß an Genauigkeit bei der Klebstoffanwendung. Dank präziser Positionierung und automatischer Steuerung wird Klebstoffverschwendung minimiert. Eine hochpräzise Dosierpumpe liefert die exakt benötigte Menge an Klebstoff (mit einer Abweichung von nur ±5g/m²). Dieses System gleicht Unterschiede in der Klebstoffviskosität aus und ermöglicht die Verwendung von einkomponentigen Polyurethanklebstoffen von jedem Hersteller, ohne dass Hardwareanpassungen erforderlich sind.

Gluestream-Ausrüstung. PVC-Sandwichplatten-Produktionslinie ASPL 10-M vier Pressenplatten
Gluestream-Ausrüstung. PVC-Sandwichplatten-Produktionslinie ASPL 10-M Klebstoffapplikator

 Hier ist eine kurze Beschreibung der Endphase der PVC-Plattenproduktion:


Im letzten Schritt werden die Kanten der PVC-Paneele beschnitten. Eine Konsolenbandsäge bewegt sich in den X- und Z-Achsen und arbeitet mit Paneelen bis zu 2000 x 3050 mm. Der Tisch verfügt über einen Mechanismus, der den Stapel zur Säge hin dreht, um ihn zu beschneiden.

Prozess:

1. Sandwichplatten werden auf einem technologischen Wagen montiert.

2. Dieser Wagen ist auf einem Kettenförderer montiert, mit der Klebstoffauftragsstation darüber.

3. Nach der Montage bewegt sich der Stapel über den Kettenförderer auf dem Wagen in die Presse.

4. Nach dem Pressen entlädt ein Gabelstapler den Stapel von der Presse und platziert ihn auf dem Drehtisch der Bandsäge zum Trimmen.

5. Die Säge schneidet jede Seite des Stapels nacheinander.

6. Die zugeschnittenen Platten werden dann vom Tisch entladen.

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